Sectores & conceptos
Industria química, medio ambiente y energía.
El desarrollo de nuevas tecnologías en el ámbito de la producción de energía, del medio ambiente y de la industria química plantea nuevas exigencias a los criterios medioambientales de los materiales refractarios. Lo mismo ocurre en relación con el uso eficiente de recursos al cien por cien. Refratechnik Steel hace frente a estos retos y colabora con los constructores y las empresas explotadoras de las instalaciones en soluciones de alta temperatura para mejorar la eficiencia así como la implementación de las normas sobre emisiones.
Para cubrir una gama lo más amplia posible, Refratechnik emplea productos conformados así como todo tipo de productos no conformados (con aglomeración por cemento y sin) para todas las posibilidades de aplicación habituales.
Para cubrir una gama lo más amplia posible, Refratechnik emplea productos conformados así como todo tipo de productos no conformados (con aglomeración por cemento y sin) para todas las posibilidades de aplicación habituales.
Ofrecemos conceptos refractarios, entre otras, para las siguientes tecnologías:
Centrales eléctricas de combustibles fósiles (carbón mineral, lignito, petróleo, gas)
Plantas de incineración de residuos
Plantas de incineración de residuos especiales
Limpieza de humos y postcombustión para hornos industriales de fusión y conservación del calor
Cámaras de combustión para la generación de aire caliente
Hogares de lecho fluidizado
Cubas de reaspiración
Generadores de hollín
Craqueadores de etileno
Craqueadores de nafta
Instalaciones de combustión de ácido sulfúrico
Antorchas de gas
Battery industry
Saggars for sintering cathode active material (CAM) for lithium-ion batteries
The sintering of cathode active materials (CAM) in roller furnaces is a crucial step in the production of high-performance materials for lithium-ion batteries, especially for electric vehicles. The quality of the CAM has a direct impact on the energy density, longevity and overall performance of the battery, which is crucial for the market success of electric vehicles.
The sintering of cathode active materials (CAM) in roller furnaces is a crucial step in the production of high-performance materials for lithium-ion batteries, especially for electric vehicles. The quality of the CAM has a direct impact on the energy density, longevity and overall performance of the battery, which is crucial for the market success of electric vehicles.
The requirements for the saggars
used to sinter these materials are very high. Chemical inertness and thermal stability are crucial to ensure that the materials are not contaminated or damaged during the sintering process. Uniform heat distribution is also important to ensure consistent sintering quality and to achieve the desired properties of the active cathode materials.
The life cycle of the saggars is also an important factor, as they have to withstand frequent thermal cycles and chemical influences.
used to sinter these materials are very high. Chemical inertness and thermal stability are crucial to ensure that the materials are not contaminated or damaged during the sintering process. Uniform heat distribution is also important to ensure consistent sintering quality and to achieve the desired properties of the active cathode materials.
The life cycle of the saggars is also an important factor, as they have to withstand frequent thermal cycles and chemical influences.
Our solution
High quality saggars with high thermal shock resistance resulting in longer life cycles. We offer customizable designs and provide multiple dimensions.
The advantages of our REFRAL® CM S and REFRAL® MGA 72 saggars:
High quality saggars with high thermal shock resistance resulting in longer life cycles. We offer customizable designs and provide multiple dimensions.
The advantages of our REFRAL® CM S and REFRAL® MGA 72 saggars:
Excellent thermal shock resistance
Low thermal expansion
High chemical stability and resistance to cobalt, nickel and manganese
Extended life cycle
Recycling solutions
